Anspruchsvolles Großprojekt in der Pfalz: 

In Speyer entstand eine modulare Ölbohrplattform für Bohrtiefen von bis zu 5.000 Metern. 

Der dreitägige Montageeinsatz verlangte Mannschaft und Anlagentechnik unter extrem schlechten Wetterbedingungen vollen Einsatz ab.

Die Key Facts der Bohrplatz-Montage:

• Modulare Lego-Bauweise:
• Die Anlage setzt sich aus tonnenschweren Containerelementen (13 bis 20 Tonnen) zusammen, die als Fundament und Maschinenträger gestapelt werden.
• Schwere Arbeitskomponenten:
• Auf die Containerebene wird die 30 bis 40 Tonnen schwere Arbeitsplattform gesetzt, die als Basis für die 60 Tonnen schwere und 20 Meter hohe Bohrlafette dient.
• Massiver Kraneinsatz:
• Zur Bewältigung der Hubarbeiten setzte die Firma Scholl auf eine starke Flotte, bestehend aus dem Liebherr LTM 1250-6.1, einem Grove GMK 5 sowie den Terex-Modellen AC 80 und AC 100.
• Taktischer Positionswechsel:
• Im Laufe der Arbeiten sperrige Fahrgassen passierend, weichte der Terex AC 80 vom Gelände, um dem LTM 1250 Platz für das Anheben der schweren Plattform zu machen.

Tragende Herausforderung neben dem eng getakteten Anlieferverkehr per Sattelzug war der ununterbrochene Dauerregen. 

Trotz wetterbedingter Verzögerungen beim Einhub der Plattform und volllaufenden Elementen sicherten die Krancrews den Fortgang der Arbeiten bis in die späten Abendstunden.